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机械密封厂商——上海创行提供离心泵机械密封泄漏原因有以下几种:
编辑:上海创行实业有限公司   时间:2016-08-01

        离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,机械密封厂商——上海创行提供泄漏原因有以下几种:

        1.动静环密封面的泄漏

        原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。

        2.补偿环密封圈泄漏

        原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。

        密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:

        1.安装时密封面间隙过大

        冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。

        2.液体介质汽化膨胀

        使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

        3.液体介质润滑性较差

        操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。

        密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:

        1.液体介质不清洁

        有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。

        2.机泵传动件同轴度差

        泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。

        3.密封面错位失效

        液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。


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