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超全面机械密封选型,比如双端面机械密封
编辑:上海创行实业有限公司   时间:2016-11-02

    为了保持密封之间始终保持互相配合的关系,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节的作用。当你旋转面与主轴弹性体密封件在使用时,在主轴来来回回弹性体运动。重复的摩擦会穿上主轴耐腐蚀材料,主轴保护层的氧化膜,损失和最终形成的主轴和磨损,摩擦表面,液体泄漏从槽内,并增加必要的维护或甚至更换主轴。要解决此问题,在填料箱中安装可更换的轴套。然而,解决腐蚀和磨损的问题只有永久的解决办法是删除内部的动态密封。现在,大部分的主要密封工厂生产非腐蚀性磨损密封,以防止腐蚀和泵零件的磨损。均衡与非均衡的机械密封,密封在接触表面的密封压力平衡有很大的影响。密封压力取决于本身的密封有效截面以及填料箱内的压力。旋转完全暴露在另一侧的包装盒在压力下的不平衡的密封,它会有较高的密封压力的密封表面,将改进的工作温度,加快磨损率之间。在高温条件下或液体工作具有更大的腐蚀和摩擦的情况下,将大大降低机械密封寿命。平衡的机械密封,密封压力可以降低,延长密封的使用寿命。



    外部密封具有以下五个主要优点︰

    1) 易于安装;

    2) 成本是相对较低;

    3) 可以连续监测和清除;

    4) 因为无法安装密封很小的填料盒;

    5) 因为它的位置靠近轴承、 主轴误差不太难。

    其主要缺点是离心力去除固体颗粒从密封左下密封接触表面。因此,这种类型的密封主要用于清洁和不含磨料的液体。近年来,分离密封已成为另一个重要的附加功能,在外部密封。单独密封是一个完整的程序集,包装框之间安装和轴承,这种设计,当密封需要更换,不需要泵全部删除的时候。这种类型的密封探讨其他设计标准目前正逐步开发。由于这种设计是易于更换密封,因此应抵制仅仅只更换密封件的这种诱惑,而对出现故障的根源不做进一步的调查,和这是非常重要的。弹筒式密封弹筒式密封是一种集全部功能于一身的密封装置,其内部包括所有的密封元件、压盖和轴套。由于此安装密封不需要任何严格的措施,安装过程大大简化,密封件和密封弹性体很好的保护以防止意外损坏。也意味着降低密封时间的维修和更换。

    本身所有的墨盒类型密封功能,这种密封简化了安装程序,同时保护内部组件,免受意外损坏。集装式密封可以在市场上购买,可以降低使用风险因素,但也可以保存使用普通密封件所固有的维修时间。双密封和液体的障碍,使用双端面机械密封而不是一个单一的密封具有高度的防泄漏特性。这种应用的双密封的挥发,有毒,癌症,危险和贫穷的润滑液。

    一般有三种类型的双端面机械密封,和每种类型需要双密封面与液体屏障系统,以防止泄漏的液体或气体。低成本双印章是密封,背对背安装,在相反的方向旋转密封面。它往往需要隔离液、 压力会高于填料盒压力是大约 20 psi,确保密封一直能够进入壁垒的液体润滑,而且还能确保密封的表面达到一定的密封压力。面对面在复杂结构中式密封,旋转密封面之间设有以面对面的方式,通常在相同的固定密封面上的运动方向相反。这种密封可以使用高压力屏障液体系或低电压屏障流体系统。通过面对面的方式来安装和使用高压或低压密封屏障流体系统使用序列类型的安排,第三次设计这个密封表面的革命,即两个旋转密封叶轮,朝着同一个方向的脸。这种密封屏障流体压力是普遍低于泵的压力。实际上相当于两个座位,两级降压装置的联合工作。


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